廢舊橡膠管道撕碎機在使用過程中，如果發現產量不斷下降，可能是由以下多種原因造成的。

一、設備因素

1. 刀具磨損嚴重：刀具是廢舊橡膠管道撕碎機的關鍵部件，長期使用后，刀具會逐漸磨損，刀刃變鈍，切割能力下降，從而導致產量降低。

2. 主軸故障：主軸是撕碎機的重要部件，如果主軸出現彎曲、磨損或損壞等問題，會影響設備的運轉效率，導致產量下降。

3. 篩網堵塞：篩網的作用是篩選粉碎后的物料，如果篩網堵塞，會影響物料的排出，導致產量下降。

4. 設備老化：隨著使用時間的增加，廢舊橡膠管道撕碎機的各個部件可能會出現老化現象，性能下降，從而影響產量。

二、物料因素

1. 物料硬度過高：如果物料的硬度超出了廢舊橡膠管道撕碎機的處理能力范圍，會導致設備負荷增加，產量下降。

2. 物料尺寸過大：過大的物料需要更多的時間和能量來進行粉碎，從而導致產量下降。

3. 物料濕度大：濕度過高的物料容易粘附在設備內部，增加設備的運行阻力，導致產量下降。

三、操作因素

1. 進料速度過快：進料速度過快會使設備來不及處理物料，造成堵塞，從而影響產量。

2. 進料不均勻：進料不均勻會導致設備負荷不平衡，影響產量。

3. 未按規定操作：操作人員未按照正確的操作規程進行操作，可能會導致設備故障或產量下降。

四、維護保養因素

1. 缺乏定期維護：長期不進行設備維護保養，會導致設備性能下降，產量下降。

2. 維護不當：維護過程中操作不當，如清洗不徹底、潤滑不足等，也會影響設備的正常運行，導致產量下降。

總之，廢舊橡膠管道撕碎機產量下降是多種因素綜合作用的結果。在實際使用過程中，需要及時發現問題，并采取相應的措施加以解決，以保證設備的正常運行和產量的穩定。